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新聞詳情
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鎂制品廠家指標
鎂制品-指標分解
燒堿(IgL)又稱：燒失量，燒堿在氧化鎂的理化指標里面起到關鍵性，燒堿含量越高，氧化鎂含量越低，反之氧化鎂含量高，燒堿含量便越低。
一: 可控性,所謂的可控性就是指在礦石投入窯爐以后,可以通過煤的發(fā)熱量和燒結時間來調節(jié)燒堿含量的高低,由此控制氧化鎂的含量高低，不同的菱鎂制品所需要不同的含量的燒堿.
二: 燒堿是和含鎂量成反比的
三: 菱鎂制品的凝固時間,相信稍微對菱鎂制品有一點了解的朋友都知道,也都遇到過類似問題,菱鎂制品在某種條件下它的凝固時間特別快,有的時候則相反,甚至出現不凝固的現象.
當遇到這種現象的時候,我們要從兩個方面找原因,第一:操作溫度;第二:氧化鎂的燒堿含量;第三：是波美度，確保氯化鎂有效含量，
夏天氣溫高,燒堿含量不能超過超過6.5%,不能低于5.5%,冬天的時候不能低于7,是在7-10之間,氧化鎂中燒堿含量高，氧化鎂反應速度越快，耐水性越差，有些客戶會問，那想凝固快一些，燒堿控制高點沒關系的啊，在這里糾正一下，雖說燒堿高，鎂制品凝固快，但是如果燒堿過于太高，不但不會凝固快，還有可能不凝固，原因：是粉子太生，鎂含量太低，活性太低，改變了原本的輕燒粉的性質，從而跟氯化鎂中的氯離子不發(fā)生反應。
還有客戶會問，那我要求鎂含量高些，燒堿控制低點，我想說的是，燒堿低了，活性也跟著低了，煅燒的時間過于太長的話，氧化鎂含量高了，活性鎂變成了死燒鎂，氯化鎂中的氯離子還是無從反應的
燒堿不能過于太高，也不能過于太低，達到國標質量佳。萬物都有適中，氧化鎂也不例外。燒失量-燒堿就先講到這，
氧化硅(SiO)“氧化硅決定氧化鎂的顏色，硅低色差差一點。質量上沒有太大影響，只在外觀上有差別。
氧化鐵(FeO) 氧化鋁(AlO)：氧化鐵，鋁一般都是固定值，含量越高對菱鎂制品后期的強度有所影響，含量控制在1.5%
氧化鈣：會和氯化鎂中的硫酸根反應生成硫酸鈣體積會增大4倍，控制在2%之內，氧化鈣過高的氧化鎂在夏季使用會導致變形、開裂。
氧化鎂：含量：85% 是指氧化鎂的含量占整個輕燒粉中的85，這其中有氫氧化鎂、碳酸鎂活性含量 65% 是指能與氯化鎂、水反應生成菱鎂膠凝體的氧化鎂占65%，像氫氧化鎂、碳酸鎂、過燒氧化鎂都不參與反應。過燒氧化鎂：是指溫度在1000度以上燒結的氧化鎂，失去了晶體的空隙，幾乎不參與反應，含量過高時表現在水化反應緩慢，凝固時間大大延長，有的礦石不好，為了做85粉就提高溫度燒，結果會造成過燒嚴重。會引起泛霜欠燒氧化鎂（碳酸鎂）：廠家為了省成本降低了溫度，造成碳酸鎂沒有燒透，表現為反應速度過快，凝固快、燒失量的指標很高，制品會出現返鹵、變形。氫氧化鎂：是活性氧化鎂和空氣中的水反應后生成的，表現為氧化鎂結塊，反應緩慢，凝固慢、會造成制品泛霜、強度低。